粗晶粒仲鎢酸銨為白色結(jié)晶，有片狀或針狀二種，稍溶于水，20℃時(shí)在水中溶解度小於2%，不溶於醇。粗晶粒仲鎢酸銨(APT)作為粉末冶金工業(yè)的原料，隨著後續(xù)產(chǎn)品性能和品質(zhì)要求不斷提高，國內(nèi)外需要量逐年增多，因而近些年成為熱銷產(chǎn)品。

粗晶粒仲鎢酸銨的特點(diǎn)
粗晶粒仲鎢酸銨(APT)作為粉末冶金工業(yè)的原料，具有生產(chǎn)工藝流程簡單、成品純度高、裝密度大，流動(dòng)性好，易貯運(yùn)等特點(diǎn)。隨著新型硬質(zhì)合金及燈絲品種的不斷開發(fā)，其優(yōu)異的性能使人們逐漸認(rèn)識到，作為原料APT的物理形貌會(huì)對後續(xù)產(chǎn)品碳化鎢及鎢粉性能產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

粗晶粒仲鎢酸銨的生成條件
仲鎢酸銨晶體的細(xì)微性對後續(xù)鎢粉產(chǎn)品的細(xì)微性有很大的影響。由仲鎢酸銨氫還原制得金屬鎢粉的細(xì)微性大小，在選定工藝條件下對原始仲鎢酸銨細(xì)微性有依附的遺傳關(guān)係。粗顆粒仲鎢酸銨晶體松裝密度大，流動(dòng)性好，隨著後續(xù)產(chǎn)品性能和品質(zhì)要求的不斷提高，國內(nèi)外對粗晶粒仲鎢酸銨晶體需求量也逐年增多。粗顆粒仲鎢酸銨晶體生成條件如下：

1.溫度的影響：
快速升溫，降低沸點(diǎn)前的過飽和度。仲鎢酸銨蒸發(fā)結(jié)晶過程適當(dāng)提高達(dá)到沸點(diǎn)的升溫速度，不僅可以提高設(shè)備產(chǎn)能，而且由於達(dá)到沸點(diǎn)的加熱陳化的時(shí)間短，沸點(diǎn)低，PH值大，還可以減少仲鎢酸根A（HW6O215-）的生成率和仲鎢酸根A向仲鎢酸根B（H2W12O4210-）的轉(zhuǎn)化率，為降低晶核生成時(shí)的初始過飽和度制取粗顆粒仲鎢酸銨晶體創(chuàng)造了條件。

中溫成核，減少晶核的形成。仲鎢酸銨成核期間內(nèi)，一定溫度範(fàn)圍內(nèi)升高溫度將使結(jié)晶產(chǎn)品細(xì)微性變細(xì)，沸點(diǎn)到成核期結(jié)束階段，適當(dāng)降低溫度對制取粗顆粒仲鎢酸銨晶體很重要。 高溫長大，減少二次成核。一次成核期結(jié)束後，最終仲鎢酸銨產(chǎn)品的平均細(xì)微性分佈主要取決於晶體長大過程二次成核和晶體破碎的程度。一次成核結(jié)束後，立即升高溫度，在攪拌轉(zhuǎn)速不變的情況下能夠縮短攪拌時(shí)間，可以降低二次成核和晶體的破碎程度。同時(shí)升高溫度，增大仲鎢酸銨溶解度，對於小晶體的重新溶解很有效，從而生成粗顆粒仲鎢酸銨晶體。

2.添加晶種和（NH4）2WO4 溶液的影響：
最早成核的核前締合物形成時(shí)加入晶種，能夠獲得費(fèi)氏細(xì)微性和松裝密度最大的仲鎢酸銨產(chǎn)品，加入完整的晶種能夠獲得理想的均勻仲鎢酸銨產(chǎn)品，加入細(xì)碎晶體，雖然能夠減少晶種加入量，但由於部分惰性晶粒不長大或不可測量的低速生長，加上二次成核加劇所得仲鎢酸銨產(chǎn)品小顆粒多，仲鎢酸銨成核期結(jié)束後補(bǔ)加（NH4）2WO4 溶液，可在不改變細(xì)微性分佈特性的條件下，增大產(chǎn)品費(fèi)氏細(xì)微性和松裝密度。補(bǔ)加（NH4）2WO4 溶液速度快，產(chǎn)品中細(xì)顆粒仲鎢酸銨會(huì)增多，較晚加入（NH4）2WO4 溶液，仲鎢酸銨產(chǎn)品比較均勻。

3.攪拌的影響：
攪拌速度增大，晶體生長速率由擴(kuò)散控制轉(zhuǎn)化為表面反應(yīng)控制。攪拌對總鎢酸銨均相成核和二次成核的影響卻一直在增長。不同攪拌速度下，仲鎢酸銨產(chǎn)品的細(xì)微性分佈是不同的。

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