APT üreten Buharla?ma Kristalizasyon Y?ntemi

?u anda, amonyum paratungstat (APT) haz?rlamak i?in buharla?ma kristalizasyon y?ntemi, APT i?in en ?nemli üretim y?ntemidir, ?ünkü ekstra ajan ilave etmeye gerek yoktur ve ayr?ca yeni safs?zl?k getirmeyecektir. Kristalizasyon i?lemi, ürünlerin kalitesini sa?lamak i?in safs?zl??? giderir. ??letim y?ntemleri, seri aral?kl? ve sürekli i?lem iki ?eklidir. Buharla?ma ve kristalizasyon, emaye (veya astar titanyum) reakt?rü ve sürekli kal?p ana ekipmanlar?n? kullanacakt?r.
Kesintili aral?kl? i?lem, kar??t?r?c? ile donat?lm?? bir ceketli, ?s?t?lm?? emaye (veya astarl? titanyum) reakt?rde ger?ekle?tirilir. Kesikli aral?kl? preparasyonun amonyum paratungstat kristalizasyon oran?, genel olarak% 90 ila% 95'e ula?abilir, e?er ürün safl??? gereklilikleri daha yüksekse, kristalle?me oran? daha dü?ük kontrol edilebilir ve ana lik?r yo?unlu?u biraz daha yüksek bir seviyede kontrol edilebilir.
Sürekli i?lem sürekli bir kristalle?tiricide ger?ekle?tirilir. Amonyum tungstat ??zeltisi harici olarak belirli bir s?cakl??a ?s?t?l?r ve sonra ??zeltinin yerini almak üzere ??zeltiyi buharla?t?rmak i?in sürekli bir kristalle?tiriciye g?nderilir. Daha sonra, süper doymu? ??zelti süzülür ve sürekli bir filtreden y?kan?r, ana lik?r ile kar??t?r?l?r ve sonra kar??t?r?l?r, ?evrilir, daha sonra ikincil kristalizasyon ger?ekle?tirilir, b?ylece amonyum paratungstat haz?rlan?r. Bu y?ntem, homojen kompozisyon ve partikül büyüklü?üne sahip APT ürünlerini elde ederken, sürekli i?lemin di?er avantajlar?, kararl? ürün kalitesi, yüksek üretim kapasitesi ve geri d?nü?ümlü amonyakt?r, ancak birincil kristalle?me oran? yüksek de?ildir (yakla??k% 80 ila% 90).





